板式換熱器最早于1920年代生產(chǎn)，此后便廣泛應(yīng)用于眾多領(lǐng)域中。釬焊板式換熱器由一系列平行的板組成，這些板相互疊放，以便形成一系列的通道，使流體在它們之間流動。下面就由釬焊板式換熱器廠家江陰寶特來給大伙兒說說釬焊板式換熱器的工作原理。

兩個相鄰板之間的空間形成流體在其中流動的通道，板角處的進出口孔允許熱流體和冷流體通過換熱器中的交替通道，因此板始終在一側(cè)與熱流體接觸，而另一側(cè)與冷流體接觸。

平板的尺寸范圍從幾平方厘米到2或3平方米。單個換熱器中的板數(shù)范圍從十個到數(shù)百個不等，因此可以達到高達數(shù)千平方米的表面交換面積。

流體分為幾個平行的流，可以產(chǎn)生理想的逆流。

通常，這些板是波紋狀的，以增加湍流，熱交換表面并為換熱器提供機械剛度。波紋是通過冷鍛厚度為0.3mm至1mm的金屬板實現(xiàn)的。

釬焊板式換熱器最常用的材料是不銹鋼（AISI 304、316），鈦和鋁。

板上的波紋迫使流體沿著曲折的路徑移動，從而在兩個相鄰板b之間設(shè)置了1到5毫米的間距。

通過進行逆流或電流配置，流體可以串聯(lián)（較不常見的解決方案）或并聯(lián)穿過通道。

當每種流體的流量較小但熱跳變較高時，將使用串行配置。最大的問題是壓降高和逆流不完善。

具有逆流通道的并聯(lián)配置用于高流量且溫度下降適中，是使用最廣泛的釬焊板式換熱器配置。

當兩種流體的流量（或最大允許壓降）之間存在較大差異時，板式換熱器可以通過流量較低（或損失較大）的流體運行兩次，以平衡壓降或特定值通道中的流速。

板式換熱器最常見的問題之一是所有通道的并行供氣不規(guī)則。實際上，為了平衡壓降，流體傾向于在第一通道而不是最后通道中分配更大的量，隨著板數(shù)的增加，均勻分布下降，導(dǎo)致?lián)Q熱器整體性能下降。
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